帶式輸送機(jī)的散料會(huì)給工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)諸多不便，造成帶式輸送機(jī)散料的原因有很多。關(guān)鍵是要加強(qiáng)對(duì)帶式輸送機(jī)設(shè)備的維護(hù)。下面是生產(chǎn)線上一些常見(jiàn)的鋪料和處理方法。

1.跑偏時(shí)物料的撒布:如果在運(yùn)行物料時(shí)，帶式輸送機(jī)中皮帶兩側(cè)的邊緣高度發(fā)生變化，即兩側(cè)高度不同，即一側(cè)較高，另一側(cè)較低，此時(shí)的物料會(huì)自動(dòng)選擇性地從下側(cè)撒布，造成物料的損失。這時(shí)候就要檢查是什么原因?qū)е缕ё兓?，調(diào)整皮帶的跑偏。

2.轉(zhuǎn)載點(diǎn)撒料:轉(zhuǎn)載點(diǎn)撒料一般在導(dǎo)料槽和落料斗內(nèi)，比如帶式輸送機(jī)嚴(yán)重超載，帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽膠皮圈損壞。當(dāng)導(dǎo)料槽處的鋼板距離皮帶較遠(yuǎn)時(shí)，較長(zhǎng)的膠圈會(huì)使物料沖出導(dǎo)料槽，造成散料；在這種情況下，應(yīng)控制好四帶輸送機(jī)的輸送能力，并加強(qiáng)輸送機(jī)的日常維護(hù)。

3.凹帶懸掛時(shí)的散料:當(dāng)凹帶曲率半徑較小時(shí)，帶會(huì)懸掛，此時(shí)帶的槽形會(huì)發(fā)生變化，因?yàn)閹б呀?jīng)離開(kāi)了槽形托輥組，一般槽角變小，這樣會(huì)有一部分物料散落。在設(shè)計(jì)階段，應(yīng)盡可能采用較大曲率半徑的凹形斷面，以避免這種情況。比如在堆取料機(jī)設(shè)備和堆取料機(jī)設(shè)備移動(dòng)式機(jī)械裝載機(jī)中，為了縮短尾車(chē)，這里的凹形段設(shè)計(jì)成非圓形過(guò)渡段，帶寬選擇冗余度小的更容易散料。

以上簡(jiǎn)單介紹了帶式輸送機(jī)可能出現(xiàn)撒料的狀況及解決方法。更多實(shí)際生產(chǎn)問(wèn)題歡迎咨詢(xún)交流。我公司主要生產(chǎn)非標(biāo)鏈板輸送機(jī)、網(wǎng)帶輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)及各種輸送設(shè)備配件，得到了廣大新老客戶的支持與認(rèn)可。